Comment se déroule le processus de fabrication des attelages premium ORIS ?
Avant d’être livré, un attelage ORIS passe par plusieurs étapes de production spécialisées : cintrage CNC, formage, usinage, soudage, peinture, assemblage ainsi que des tests électriques et cinématiques.

Le processus se déroule comme suit :

1. Fabrication des outillages : construction, tests et optimisation

   Tous les outillages développés au préalable par le département de conception sont transférés vers l’atelier d’outillage, où ils sont fabriqués, testés et optimisés pour la production. Des collaborateurs qualifiés travaillent avec des machines modernes afin de garantir un fonctionnement précis et fiable des outils et dispositifs de serrage. Cela assure une production de haute qualité et parfaitement reproductible.

2. Préfabrication : découpe laser et usinage CNC

   La technologie laser joue un rôle essentiel dans la fabrication des attelages. La plupart des composants nécessaires sont découpés avec une grande précision dans des tôles d’acier. Des machines CNC modernes (à commande numérique) sont utilisées pour l’usinage de pièces forgées telles que les cols de boule et les plaques à bride.

   

3. Préfabrication : formage, découpe et emboutissage

   À cette étape, les composants sont pliés, emboutis et découpés. Les pièces précédemment découpées au laser sont ensuite transformées pour obtenir leur forme définitive. 

4. Soudage

   Chaque opération de soudage contribue directement à la qualité et à la sécurité du produit final. Les soudeurs assument une grande responsabilité, tandis que les robots de soudage garantissent une excellente répétabilité et une qualité constante.

5. Processus de peinture

   Afin de garantir une longue durée de vie et une fonctionnalité optimale, ORIS utilise un procédé de peinture par cataphorèse (CDP). Celui-ci assure une protection efficace contre la corrosion ainsi qu’une qualité de surface homogène. 

   

6. Montage du col de boule

   Le montage du col de boule constitue l’une des étapes les plus importantes du processus de production. Cette opération est réalisée manuellement, de manière semi-automatique ou entièrement automatisée dans des cellules robotisées. Cette flexibilité permet de produire aussi bien de petites que de grandes séries de façon efficace et économique, tout en garantissant un niveau de qualité optimal.

   

7. Assemblage final

   Lors de la dernière étape, les différents mécanismes pivotants sont montés sur la traverse puis assemblés pour former le produit final. Tous les attelages sont ensuite testés sur des bancs d’essai spécialisés afin de garantir un fonctionnement parfait et de répondre aux exigences élevées des clients.

Plus d’informations sur ACPS ?

Avec plus de 65 ans d’expérience et plus de 2 200 collaborateurs, ACPS Automotive est le leader technologique des attelages pour voitures particulières, SUV et véhicules utilitaires légers. Les constructeurs automobiles du monde entier font confiance aux produits premium de cette entreprise allemande.

Grâce à des caractéristiques techniques innovantes et intelligentes, les attelages ACPS sont également très appréciés sur le marché indépendant de la pièce détachée et dans les ateliers. Des produits innovants, des procédés de fabrication modernes et une logistique performante constituent la base d’un haut niveau de satisfaction client.

Environ 1 600 collaborateurs répartis en Allemagne, en Hongrie et au Mexique garantissent un approvisionnement mondial fiable ainsi qu’une qualité premium constante.

Recherche & Développement de pointe

En tant que leader du marché et de l’innovation, le département Recherche & Développement est au cœur d’ACPS Automotive. C’est ici que les attelages sont développés, depuis le concept initial jusqu’à leur intégration dans la production. Les activités couvrent la conception pour les constructeurs automobiles et le marché de l’après-vente, la fabrication de prototypes, le montage sur véhicule, les essais ainsi que l’industrialisation.

Grâce à des logiciels CAx de pointe, des ingénieurs expérimentés développent des attelages innovants et de haute qualité, soumis à des tests approfondis afin de garantir leur fonctionnalité et leur fiabilité.

Du développement produit à la fabrication et à la livraison, ACPS Automotive adapte l’ensemble de ses processus aux besoins de ses clients. Une large gamme de produits, des solutions bien pensées, une qualité élevée et un service performant sont les fondements de cette approche.